Качество

Качество во многом определяет эффективность и долговечность продукции. Литые Детали всегда стремится обеспечить превосходство, качество и надежность для удовлетворения даже самых требовательных клиентов. Отдел качества состоит из инженеров - инспекторов, лаборатории по тестированию материалов, специального оборудования и инструментов, включая необходимых специалистов с техническим опытом работы, разработанным на протяжении десятилетий в секторе производства литьевой продукции.

Наши сотрудники разработали культуру непрерывного улучшения внутри организации на всех этапах операционного процесса, чтобы поддерживать высокие стандарты и требования для клиентов любого уровня. Руководство постоянно следит за тем, чтобы применялись только эффективные и продуктивные методы работы по контролю качества и производству металлических изделий.

Мы гарантируем качество нашей продукции с помощью современного инспекционного оборудования. Наш четырехэтапный процесс контроля качества включает проверку сырья, проверку материалов и размеров, а также заключительную специальную проверку.

Высокие стандарты требуют строгих процедур тестирования и контроля, начиная с этапов проектирования, производства и заканчивая финальной инспекцией. Наши специалисты могут провести испытания в полном соответствии с вашими уникальными требованиями.

Располагая возможностями для определения химического анализа, механических свойств, спектрометрами, оборудованием для испытания на твердость, растяжения и тестирования на проникновение красителей. Литые Детали всегда готовы предпринять дополнительные шаги в процедурах тестирования и контроля качества, чтобы соответствовать даже самым высоким требованиям наших клиентов.

Когда нам задают вопрос «Какие допуски вы можете контролировать ?», мы обычно отвечаем: существует ряд факторов, которые могут влиять на возможности процесса для компонента или сборки, что включает в себя необходимость детальной диагностики и анализа компонента на критические характеристики.

Приведенная информация предоставляется только в качестве рекомендации.

Контроль Качества:

Систематические инспекции по качеству и аудиты с нашими аккредитованными партнерами являются жизненно важной частью процессов нашего контроля над эффективным производством. Соответственно, наше стремление предоставлять продукцию высочайшего стандарта привело к появлению ряда новых процедур и систем, которые еще больше гарантируют удовлетворенность клиентов и производство высококачественных металлических изделий разных форм и размеров.

Моделирование :

Инструменты программ моделирования используются для того, чтобы сделать инженерные работы с изделиями более предсказуемыми, устранить дефекты, повысить стабильность и улучшить качество.

Проверка Сырья:

Поступающее сырье находится в строгом контроле и все сырье стабильно закупается только у сертифицированных поставщиков.

Контроль Допусков:

Процесс контроля размеров будет осуществляться в течение всего процесса механической обработки стальных отливок в соответствии с чертежами спецификациями и требованиями заказчика.

Неразрушающий контроль :

Для проверки дефектов и внутренней структуры, возможно будет использоваться неразрушающий метод контроля, в зависимости от характеристик.

Испытание механических свойств:

Тестирование механических свойств проводится строго на профессиональном оборудовании: металлографический микроскоп, машина для определения твердости, тестер натяжения, тестер ударной вязкости.

Сертификация :

Мы стандартизировали все производственные процессы с аккредитованными партнерами обеспечивая непрерывное стабильное качество для клиентов, а также снизили затраты.